ສາຍການຜະລິດ pretreatment ປະເພດສີດ
pretreatment ການເຄືອບປະກອບມີ degreasing (degreasing), ການກໍາຈັດ rust, phosphating ສາມສ່ວນ.ຟອສເຟດເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສູນກາງ, ການລ້າງໄຂມັນແລະການກໍາຈັດ rust ແມ່ນຂະບວນການກະກຽມກ່ອນທີ່ຈະຟອສເຟດ, ດັ່ງນັ້ນໃນການປະຕິບັດການຜະລິດ, ພວກເຮົາບໍ່ຄວນພຽງແຕ່ເອົາວຽກງານຟອສເຟດເປັນຈຸດສຸມ, ແຕ່ຍັງເລີ່ມຕົ້ນຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງຄຸນນະພາບຟອສເຟດ, ເຮັດວຽກທີ່ດີນອກເຫນືອໄປຈາກ ການກໍາຈັດນ້ໍາມັນແລະ rust, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເອົາໃຈໃສ່ກັບອິດທິພົນເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງພວກເຂົາ.
Degreasing derusting
ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະການປັບປຸງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກໄດ້ກາຍເປັນຄວາມກັງວົນທົ່ວໄປຂອງປະຊາຊົນ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກຕົວແທນ.ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກຕົວແທນການກໍາຈັດນ້ໍາມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມງ່າຍດາຍ, ຄວາມສາມາດ deconfouling ແມ່ນເຂັ້ມແຂງ, ບໍ່ມີ sodium hydroxide, silicate, OP emulsifier ແລະອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ຍາກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ລ້າງງ່າຍໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ບໍ່ມີສານພິດ. ສານ, ບໍ່ຜະລິດອາຍແກັສເປັນອັນຕະລາຍ, ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ.ການຄັດເລືອກຂອງ rust remover ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລວມຕົວຂອງໂປໂມຊັ່ນ, inhibitors corrosion ແລະ inhibitors, ສາມາດປັບປຸງຄວາມໄວຂອງການໂຍກຍ້າຍ rust, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ workpiece ຈາກການ corrosion ເກີນແລະ embrittlement hydrogen, ສາມາດ inhibit ອາຊິດ fog ໄດ້ດີກວ່າ.ໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຄຸນຄ່າຂອງອາຊິດ mist inhibiting, ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຂອງ mist ອາຊິດ pickling, corrosion ຂອງອຸປະກອນແລະພືດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດແຂ້ວແມງ, ຕາແດງ conjunctival ແຂ້ວ, ນ້ໍາຕາ, ອາການເຈັບປວດ, ຄໍແຫ້ງ, ໄອແລະອາການອື່ນໆ. , ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິຜົນ inhibit mist ອາຊິດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ຫຼືສໍາລັບ sake ຂອງສຸຂະພາບກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພະນັກງານ.
ການລ້າງນ້ໍາ
ການລ້າງຫຼັງຈາກການກໍາຈັດນ້ໍາມັນແລະການກໍາຈັດ rust, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເປັນຂອງຂະບວນການເສີມກ່ອນທີ່ຈະທາສີ, ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສົນໃຈພຽງພໍ.ຫຼັງຈາກການກໍາຈັດນ້ໍາມັນແລະການກໍາຈັດ rust, ດ້ານຂອງ workpiece ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຍຶດຫມັ້ນກັບບາງ surfactants ທີ່ບໍ່ແມ່ນ ionic ແລະ CL-.ຖ້າສານຕົກຄ້າງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດ, ພວກມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຟິມຟອສເຟດບາງໆ, ຂາດສາຍ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຟອສເຟດ.ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການລ້າງນ້ໍາຫຼັງຈາກການກໍາຈັດນ້ໍາມັນແລະການກໍາຈັດ rust, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຜ່ານການລ້າງຫຼາຍໆຄັ້ງ, ສອງລ້າງ, ເວລາ 1-2 ນາທີ, ແລະປ່ຽນນ້ໍາເລື້ອຍໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄ່າ PH ຂອງນ້ໍາແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 5-7. .
ຟອສເຟດ
ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ phosphating, ຫມາຍເຖິງ workpiece ໂລຫະຫຼັງຈາກປະກອບດ້ວຍ dihydrogen phosphate acid ການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂ, ຕິກິຣິຍາເຄມີແລະໃນດ້ານຂອງຕົນເພື່ອສ້າງຊັ້ນຂອງຟິມຟອສເຟດ insoluble ຫມັ້ນຄົງ, ຮູບເງົາໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າ phosphating film.ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງຮູບເງົາ phosphating ແມ່ນເພື່ອເພີ່ມທະວີການ adhesion ຂອງການເຄືອບແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງການເຄືອບ.ມີຫຼາຍວິທີການຂອງ phosphating, ອີງຕາມອຸນຫະພູມຂອງ phosphating, ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ phosphating ອຸນຫະພູມສູງ (90-98 ℃), phosphating ອຸນຫະພູມປານກາງ (60-75 ℃), phosphating ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (35-55 ℃) ແລະອຸນຫະພູມປົກກະຕິ. ຟອສເຟດ.
Passivation
ເທກໂນໂລຍີ passivation ຂອງ phosphating film ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອາເມລິກາເຫນືອແລະບັນດາປະເທດເອີຣົບ.ເທກໂນໂລຍີ passivation ແມ່ນອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງຟິມຟອສເຟດເອງ.ຟິມ phosphating ແມ່ນບາງ, ໂດຍທົ່ວໄປໃນ 1-4G / m2, ສູງສຸດບໍ່ເກີນ 10g / m2, ພື້ນທີ່ pore ຟຣີແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຮູບເງົາຕົວມັນເອງແມ່ນຈໍາກັດ.ບາງຄົນແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນຂະບວນການແຫ້ງໃນ rust ສີເຫຼືອງຢ່າງໄວວາ, ຫຼັງຈາກ phosphating ການປິ່ນປົວປິດ passivation, ສາມາດເປັນຮູບເງົາ phosphating pore exposed oxidation ໂລຫະ, ຫຼືການສ້າງຕັ້ງຂອງຊັ້ນ passivation, ຮູບເງົາ phosphating ສາມາດບັນຈຸ, ການຜຸພັງ, ເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາ phosphating ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນ. ບັນຍາກາດ.
ການອົບແຫ້ງຂອງຟິມຟອສເຟດ
ການອົບແຫ້ງຂອງຟິມຟອສເຟດສາມາດມີບົດບາດສອງຢ່າງ, ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ມັນແມ່ນການກະກຽມສໍາລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປເພື່ອເອົານ້ໍາອອກຢູ່ດ້ານຂອງຟິມຟອສເຟດ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນແມ່ນການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຮູບເງົາ. ຫຼັງຈາກການເຄືອບ.
ເພື່ອສ້າງເສັ້ນ pretreatment ການເຄືອບ, ການອອກແບບຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການສໍາເລັດກ່ອນທີ່ຈະອອກແບບ, ການຜະລິດແລະການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ.ດັ່ງນັ້ນ, ການອອກແບບຂະບວນການແມ່ນພື້ນຖານຂອງສາຍການຜະລິດ, ແລະເສັ້ນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສົມເຫດສົມຜົນຈະມີຜົນກະທົບທີ່ດີຕໍ່ການດໍາເນີນງານການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ໃຊ້ສໍາລັບການແຕ້ມຮູບ workpiece ທຸກປະເພດ, ຮູບແບບອື່ນໆສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.